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中药材细胞破壁机

简要描述:
中药材细胞破壁机将粒径150微米以上的物料粉碎至粒径为1-10微米以下的微细颗粒,从而使产品具有界面活性,呈现出特殊的功能,与传统的粉碎、破碎、碾碎等加工技术相比,超微粉碎产品的粒度更加微小。其中超微粉碎加工技术破壁效果好,破壁量大,十分快捷,破壁使得营养成分呈微小分子状态而易于吸收,因其可以提升生产的巨大效用而广为应用。

更新时间:2024-11-01

访问量:6598

厂商性质:生产厂家

所属品牌:骏程

品牌骏程产地国产
产品新旧全新结构类型卧式
产品大小中型自动化程度半自动
粉碎程度超微粉碎,超细粉碎粉碎方法干法粉碎,湿法粉碎,低温粉碎,超微粉碎
操作方式干磨,湿磨,间歇式适用物料药物,食品,饲料,通用,其他
粉碎程度超微粉碎,超细粉碎进料粒度6mm
出料粒度0.0001mm

骏程中药材细胞破壁机的主要技术参数:
振幅:
骏程超微粉碎机的振幅为5-8mm,振幅可根据物料性质和产品出料细度调节。高幅骏程超微粉碎机振幅可达25-30mm。
振动频率:
恰当的振动频率可降低能耗,延长使用寿命。骏程超微粉碎机的振动频率在1000-1500次/min
振动强度:
实践证明,只有振动强度达6克以上时,超微粉碎机才有细磨作用。骏程超微粉碎机的振动强度为3-10克,高幅振动强度可达15克。
振动时间:
在振动强度、振幅、振动频率一定时,应根据物料性质和产品要求的粒径来选择振动时间。
研磨介质填充率:
药物的粉碎效率会随着介质填充率的提高而不断提高,但是当达到一定程度时,由于粉碎空间变小,工作介质难以分散,不能充分地与药物接触,此时粉碎效率急剧下降。当介质填充率太小时,介质的运动仅仅在筒体下半部进行,对物料的作用力不*,粉碎效果不好。骏程超微粉碎机的振幅与介质填充率之间存在着优配组合关系,研磨介质填充率在60%-70%之间。
原料与成品粒径:
一般原料粒度越小,粉碎后粉体粒径越小,将原料药材进行更大限度的预粉碎是有益的。采用骏程超微粉碎机可以通过调整研磨时间对粒径加以控制。
原料含水率的控制:

物料在粉碎过程中强烈的冲击作用使物料中的水分迁出,在粉体之间形成液桥而大大增强了黏结力,严重影响磨腔内物料的分散性。实际生产中,对于不同的物料要进行适度的干燥,物料的含水量控制在6%以下。

加料量:
应根据物料的质地性质和产品要求的粒径选择合适的加料量
粉碎方法和粉碎温度:
要根据药材质地、理化性质选择不同粉碎方法和粉碎温度,例如单独粉碎、混合粉碎、干法粉碎、湿粉粉碎、低温粉碎。以上粉碎方法采用骏程超微粉碎机都能实现。

骏程中药材细胞破壁机属振动式研磨机设备,由带有偏心块的主轴使其振动,振源为偏心质量回转时产生的离心力,偏心质量高速回转产生极大的扰动力,带动筒体高频率连续振动,在磨腔内形成高负荷的离心粉碎应力场和正向碰撞力。物料在磨筒中与不锈钢棒介质混合,在强烈高频振动力的作用下。介质不断冲撞、挤压、剪切物料。高速撞击力和剪切力的双向作用,极大地缩短了粉碎时间,提高粉碎效率。因为介质为不锈钢棒属线与线之间接触,介质填充率高,单位时间内作用次数多。可以使物料分布均匀,在粉碎的同时达到精密混炼(分散乳化)的效果。此设备可与低温技术结合,磨腔设有冷却闭路循环系统,配置冷冻机,粉体出料温度不高于10℃。有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分。设备按GMP设计,与物料接触部位为符合药品、食品标准要求的304不锈钢制作,全密闭作业,无粉尘污染、无物料损耗。对于纤维状、高韧性、高强度、遇热发粘的物料都可以粉碎至细胞级微粉。该设备除适用于单味药材、复方制剂外,还适用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西药及其辅料的制取。

 

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